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不仅能挺起中国农机具制造的脊梁,龙丰还把体面还给了种粮人

农机通 赵新欢 2026年10月30日

  2026年10月26日,中国国际农机展在天津国家会展中心开幕。龙丰展位上,一台前3铧、后6铧的“前推后拉”智能翻转犁吸引了众多观众驻足。这台产品就是龙丰智能翻转犁2030系列。展位旁的一句话很直接:双手不沾油,双脚不沾泥。对不少常年在地里作业的农机手来说,这句话说到了心坎上。 

  过去,大马力拖拉机配套翻转犁,调幅、调入土角、调耕深、调水平……很多环节都要驾驶员蹲在地里拧螺栓、扳油缸。转场换到不同的地块,反复下车调试是常事。龙丰这次展出的2030系列,把电控液压调幅、翻转、首铧调节、侧伸力调节、幅宽调节、深度调节集中到驾驶室显示屏上,实现一键控制。驾驶员不用再下地调试,作业效率和操作体验都得到了大幅提升。

  但这款产品真正被用户看重的地方,不只是“电控”。它采用的是前推后拉结构,前后都是全旋产品。龙丰在走访用户时听到不少反馈:400多马力、500多马力的大型拖拉机,过去通常选择半旋犁,但半旋犁调头不方便,地里遇到出水桩、电线杆等障碍时,绕障也比较吃力。尤其是在不是特别大的地块里,大型机具的灵活性直接影响到作业效率。2030系列采用前3铧推、后6铧拉的全旋结构,调头方便,避障灵活,针对的正是这一现实痛点。  

  这背后是一个很实际的产品判断:大马力不等于只能服务大块地。中国地域辽阔,地块条件差异很大,大量大马力拖拉机的实际作业场景,并不是动辄几万亩的连片大田,而是出水桩、电线杆之间反复折返的细碎地块。龙丰没有简单照搬国外主流路线,而是从中国用户的作业条件出发,用“前推后拉”的全旋方案去解决调头和避障问题。这种从地里长出来的产品逻辑,比单纯堆参数更有价值。

  1993年成立的郑州犁厂,是龙丰的前身。十多年前,龙丰团队曾带着诚意去欧洲寻求技术合作,得到的回应并不客气,对方认为“中国的机具企业方方面面都不行,完全看不上”。那次碰壁之后,龙丰内部立下一句话:挺起中国农机机具制造的脊梁。此后十年,龙丰研发投入常年占营收的5%到10%,研发人员占到员工总数的15%左右,积累了100多项实用新型和外观专利。到今天,在4铧以上大型液压翻转犁这一细分赛道,龙丰市场占有率常年国内第一;同性能产品价格比欧洲竞品低20%至30%,犁托、大梁等结构件的耐磨试验数据反超对方50%以上。产品远销俄罗斯、东南亚、南非等市场。从“人家看不上”到“用户绕不开”,靠的不是口号,是一台一台产品在田里干出来的口碑。 

  过去十年,龙丰主打的是可靠性,核心目标是让用户减少零部件维护,让农机手“双手不沾油”。为此龙丰甚至开创行业先河,提出了九大部件十年质保服务,引领了整个机具行业的售后保障升级。2030系列在这个基础上往前又走了一步:不只是少坏、耐用,而是通过电控液压和智能控制,让驾驶员作业过程中少下车甚至不下车。龙丰研发团队内部有一条很朴素的评判标准:智能化只有真正减少故障停机、提升效率、帮农户增收,才算有价值。2030系列没有去炫技,它解决的是一个具体问题——把驾驶员从反复下车调试的精力消耗中解放出来,让农机手工作场景更体面。在年轻人不愿意开农机、农机手越来越难请的当下,这种升级更接近民族农机的本分。  

  从行业角度看,大型翻转犁长期是欧洲品牌占据技术高地的领域。龙丰这些年走的路,是先解决可靠性,再解决智能化,先让用户放心用,再让用户好用。2030系列代表的是中国农机具未来可见的方向:驾驶室一键控制,显示屏集中操作,大部分甚至所有的调节都能在驾驶室里完成。它不是一个孤立的展品,而是龙丰从“制造”走向“智造”的一个节点。

  民族制造的情怀,最终要落到用户身上。一个中国农机手坐进驾驶室,通过显示屏一键调整各个环节,犁在身后稳稳翻开土地,不用再踩一脚泥,不用再为调头绕障发愁——这就是国产农机具制造底气最实在的体现。龙丰智能翻转犁2030系列在天津展出的意义,也正在这里:中国农机具制造不仅能挺起脊梁,也能让中国农机手体面、轻松地把地种好。

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