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高端产品发展大考 未来市场谁主沉浮

牛家通 2024年02月17日

  当下,国内农机行业正在经历一次高端化、智能化、绿色化发展大考,高端产品实现突破,需要度过一段“化茧成蝶”的过程。随着国内高端农机产品实现不断突破,未来市场谁主沉浮,新的发展空间值得深度期待。

  过往,行业普遍将纵轴流水稻收获机械、纵轴流小麦收获机械、动力换挡和无级变速拖拉机等产品作为高端产品来看待。将单滚筒和双滚筒水稻机、横轴流小麦收获机械、啮合套换挡和同步器换挡等机械换挡拖拉机作为中低端产品来定位。随着导航技术、新能源技术的普及应用,出现了多种技术路线的农机产品。未来,相信行业也会对高端农机产品定义有新的范畴。

  结合行业展览会展品及农机购置与应用补贴目录,国内已有多家企业展出或销售了纵轴流收获机械、动力换挡和无级变速及新能源拖拉机等产品。更多的企业正在切入上述产品制造领域。这些因素的出现,对于未来产业转型、产品升级路径带来了多维度的思考。

  一、高端产品投入是吞金兽、挑战是未知数

  高端产品的投入是一个持续、漫长的过程,实施成功会带来较为长久的利润回报。一是需要投入实力。目前,行业只有少数企业具有这样的实力和意愿。产业实践说明,高端产品研发、制造基础投入需要持续投入数亿元的资金。一旦形成规模优势、领先优势,变会改变行业格局,成为产业的新的领军企业。任何产业升级都会伴随难以预知的风险,达不到预期效果,企业便可能面临相应的投资失败压力和挑战。

  二是技术路线选择。目前,随着北斗导航、自动驾驶等技术在中低端农机产品上的成熟运用,产品智能化、信息化水平提升,提升了应用与发展空间。尤其是混合动力、纯电力等新能源产品的发展,有望形成和现有高端产品并行发展的格局。未来,究竟哪种技术路线会成为刚需支撑,仍是企业需要慎重统筹、优中选优的重大课题。

  三是带动支撑影响。实施高端产品制造,需要加大材料创新、工艺创新、产品创新和手段创新力度,对工艺、材料、液压、电控等卡脖子技术及制造短板制约实现颠覆式突破,培养一大批高素质的研发、制造队伍,带动整个产业链供应链的升级。从竞争态势看,任何一家企业真正突破高端产品制造门槛,便会整体提升制造能力,成为行业持续发展的引领者和推动者。

  二、区域需求规模不大、回报周期较长

  动力换挡拖拉机、无级变速拖拉机、纵轴流小麦收获机械、气力式高速精量播种机等产品在发达国家农田作业已经得到普遍应用,市场化水平基本由高端产品组成。现阶段国内对高端产品的需求,仍处于前期市场开发阶段。从用户群体需求看,高端产品主要集中在农垦、农场及千亩以上规模作业用户,区域市场需求主要集中在东北区域、新疆区域等,拖拉机作业需求以200马力段以上产品为主,水稻收获机械作业主要以宽幅大型为主。受制于土地规模作业、高端产品需求等因素影响,传统的冬麦区、南方水田区等区域高端产品需求震荡。

  从产品销量规模看,目前,国内高端产品需求数量占比依然偏低,市场空间相对较小。主要是部分区域受追加补贴因素的驱动,前几年用户提前满足了高端产品需求。这些产品多数仍处于正常使用期,存量更新仍需要一定的时间。现有产品销量中,由于高端产品用户对跨国公司品牌产品相对认可,重型高端产品多选择进口产品。从市场回报看,由于市场容量短期内较小,短期内投资回报率较低。突破盈亏平衡点需要一定的时间等待。

  三、品质提升突破难、保障涉及链条多

  高端产品完全自主制造是一道难关,能够保证产品品质更是一项难题。就连跨国公司高端产品进入中国市场也经历了部分材料、液压系统等适应性多轮改进,才促进了产品品质的持续提升。农机企业借鉴跨国公司制造经验及国内重卡、工程机械等产品成功路径和模式,但不能忽视作业工况不同、作业模式差异对产品的影响,还需要进行多轮的设计改进和产品验证。如果采取照搬照抄的模式,产品品质很难得到用户的高度认可。这就需要农机企业聚焦自身资源,整合研发、制造和区域农艺、用户购机的需求,实施高端产品的品质突破,打造新的增长极。

  一是高起点提升制造能力。打造智能工厂、数字化车间,具备自动柔性生产线、智能控制系统、数控加工中心、现代化涂装生产线等装备资源。全面推进高端产品设计、加工、检测、装配的全流程智能化。

  二是高绩效保证产品质量。在关键领域实施全周期质量管理,全面夯实质量设施短板弱项。进行传统产业智能化改造升级,加强工序衔接、提升工艺运用水平,运用自动装配柔性线体、在线监测设备,保证装配和质量一致性。

  三是高标准推进售后服务。产业向中高端升级过程中,通过服务能够提高顾客满足和顾客忠诚,与市场营销手段一致,增加企业的营销效率和效益,提升企业的竞争能力。农机企业要做到服务人员、服务配件、服务响应、服务效率的一致性、高效率,用服务保障产品应用价值,提高用户满意度。

  四、未来机遇来的快、收益成为摇钱树

  随着农机企业制造能力增强,土地集中规模化作业发展,用户需求逐步趋向高端化、智能化、绿色化,高端产品销量会逐步增加。国内现有大中拖制造企业250家左右,20多家小麦收企业,随着国四产品的升级,已经有20%左右的企业难以实现顺利切换,失去了原有的产业位势。

  随着国五产品的升级,后续预计将有40%左右的企业被迫转型或退出。留出的市场份额将逐步被高端产品所取代。专家测算,高端产品市场需求占比一旦突破20%,发展速度便会加快,高端产品领先企业销量超过万台也会成为可能,成为支撑企业全面发展的摇钱树,相应带来较好的投资回报、市场影响。实现这一目标预计需要10年左右的时间,这正和企业产业转型、产品升级、行业洗牌、位势调整的发展路径基本合拍。

  结合产业实践和现有发展布局,未来国内有可能形成河南、山东、江苏、浙江等地区高端产品协作配套的产业集群、产业集聚区。同时,高端产品的发展,也将给传统研发、制造资源带来升级,更进一步促进中高端产品的共同发展,全国提升整体农机产业制造能力。

  2024年,农机市场部分国四产品,预期将出现恢复性反弹式增长。主导产品将出现产业升级后的销量新高。高端农机产品将迎来新的发现周期,步入新的发展阶段。农机产业向高端发展是一项必须永远向前、不能止步的征程,考验的是企业决策者的智慧和能力。

  企业实施的步伐越早越快越能够获得新的竞争优势,流连于现有的收获必将失去未来的机遇。每一家企业的资源禀赋、发展目标及路径不同,围绕高端产品发展采取的战略并购、业务重组、企业上市等活动会越来越多,这需要依据环境变化,明确要素、注重次序,以战略能力引领推动资源利用。

  在新一轮的高端产品发展的日程中,任何一家企业都有可能获取先发优势。这就需要农机企业付出持久的时间和毅力,实施产业转型、产品升级。最终谁将胜出,未来答案的序幕正在逐步展开。

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